Mewnwelediadau Allweddol:
Gellir prosesu cerameg sintered trwchus yn sefydlog gyda laserau ffibr neu QCW. Fodd bynnag, mae cynfasau ultrathin Llai na neu'n hafal i 0.2 mm yn dueddol o gracio o dan straen thermol laserau ffibr / QCW, sy'n golygu mai prosesu oer uwchfioled (UV) yw'r opsiwn a ffefrir. Mae alwmina cyflwr gwyrdd yn gydnaws â phob math laser ar draws ei drwch llawn, gan gynnig yr anhawster prosesu isaf, er bod yn rhaid ystyried iawndal crebachu ymlaen llaw. Mae hyn yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer-rhannau siâp cymhleth gyda gofynion cywirdeb dimensiwn cymedrol.
Rhesymeg Sylfaenol:
Serameg Sintered=Strwythur Crisialog Trwchus, Caledwch Uchel, Dim mandylledd, Hynod Brith
Mae dargludedd thermol yn eithriadol o wael; ni all gwres afradu'n effeithiol.
Wrth brosesu alwmina sintered, rhaid peidio â dibynnu ar drwch deunydd yn unig; mae angen asesiad cynhwysfawr sy'n ystyried trwch, diamedr twll, a dull drilio:
Trwch Yn fwy na neu'n hafal i 0.4-0.5 mm
Gall laserau ffibr tonnau di-dor a laserau QCW (lled-donnau parhaus) gyflawni gweithrediadau drilio a thorri yn ddibynadwy; mae'r prosesau hyn yn aeddfed ac yn addas ar gyfer cynhyrchu màs.
Ar gyfer diamedrau tyllau mawr (Yn fwy na neu'n hafal i 0.3 mm), gellir defnyddio drilio pwynt uniongyrchol (drilio taro).
Ar gyfer tyllau micro (Llai na neu'n hafal i 0.15 mm), mae drilio pwynt uniongyrchol yn arwain at grynodiad straen a risg uchel o chwythu allan; drilio troellog yw'r dull a ffefrir.
Trwch 0.3-0.4 mm
Mae laserau QCW yn gallu prosesu'r ystod drwch hon; mae drilio pwynt uniongyrchol yn cael ei ddefnyddio ar gyfer diamedrau tyllau mawr. Ar gyfer tyllau micro, mae prosesu angen pŵer isel, cyfraddau bwydo araf, cyfnodau curiad y galon estynedig, a thorri cyfuchlinau troellog; mae'r gyfradd cynnyrch canlyniadol yn gymedrol yn gyffredinol.
Trwch Llai na neu'n hafal i 0.2 mm (Ultra-Dalenni tenau)
Mae'r risg prosesu sy'n gysylltiedig â laserau QCW yn codi'n sylweddol; dim ond diamedrau tyllau mawr y gellir eu prosesu trwy ddrilio pwynt uniongyrchol.
Ar gyfer tyllau micro, mae pwynt drilio uniongyrchol yn peri risg uchel iawn o achosi'r ddalen gyfan i hollti neu naddu ar yr ymylon; Laserau UV ynghyd â drilio troellog yw'r ateb a ffafrir. Gellir rhoi cynnig ar ddrilio troellog QCW ar sail arbrofol fach yn unig.
Argymhellion Cais:
Mae'n well gennym Alwmina Talaith Werdd:
Yn addas ar gyfer: rhannau strwythurol alwmina cyfaint mawr, cerameg hydraidd, ceudodau cymhleth, peiriannu twll dwfn, sianeli microhylifol, a rhannau lle mae iawndal crebachu yn dderbyniol.
Mae laserau UV neu nanosecond yn darparu prosesu sefydlog, sy'n golygu mai hwn yw'r ateb diwydiannol prif ffrwd.
Mae'n well gen i Alwmina Sintered:
Yn addas ar gyfer: hynod fanwl gywir, rhannau hynod fach heb oddefiant crebachu, megis terfynellau insiwleiddio micro, cylchoedd cerameg manwl gywir, dalwyr wafferi, a ddefnyddir yn gyffredin mewn cymwysiadau lled-ddargludyddion, 5G, meddygol ac awyrofod.
Casgliad:
Nid oes unrhyw "well" absoliwt rhwng cyflwr gwyrdd ac alwmina sintered. Mae'r dewis yn dibynnu ar ofynion manwl gywir, maint swp, cyllideb gost, a phrosesau postio. Mae YCLaser yn cynnig cymorth cyn-werthu proffesiynol i asesu nodweddion deunydd, heriau prosesu laser, a chymwysiadau addas. Rydym yn eich helpu i benderfynu ar y dewis gorau posibl o dan amodau gwahanol.Cysylltwch â ni i drafod eich gofynion penodol.
