Mae peiriannau torri laser yn defnyddio pelydr laser â ffocws uchel i gael gwared â deunydd yn fanwl gywir. Oherwydd dwysedd ynni uchel y laser, gellir toddi, anweddu, neu dynnu deunyddiau'n effeithlon o fewn ardal fach iawn.
Ar ôl canolbwyntio, mae'r laser yn ffurfio trawst cul a chrynodedig iawn. Pan fydd yn taro wyneb y gweithle, mae rhan o'r egni yn cael ei amsugno a'i drawsnewid yn wres.
Ar gyfer deunyddiau ceramig, mae'r dyfnder amsugno yn hynod fas (fel arfer dim ond ychydig o ficromedrau). Mae hyn yn golygu bod gwres wedi'i grynhoi ger yr wyneb, gan achosi i'r tymheredd lleol godi'n gyflym i'r pwynt toddi neu anweddu.
Wrth i'r broses barhau:
Mae'r deunydd yn y man ffocws yn toddi neu'n anweddu
Mae trylediad thermol yn effeithio ar ddeunydd amgylchynol
Mae ehangu anwedd yn creu effaith micro-dafliad, gan ddileu deunydd tawdd
Dyma sut mae torri laser yn cyflawni ymylon manwl uchel ac yn lân, yn enwedig ar gyfer deunyddiau caled a brau fel cerameg.
Prif Gydrannau Peiriant Torri Laser
Mae system torri laser nodweddiadol yn cynnwys tair prif ran:
1. Ffynhonnell Laser (Generator Laser)
Mae'r ffynhonnell laser yn cynhyrchu'r trawst ac yn pennu perfformiad prosesu i raddau helaeth.
Ar gyfer torri laser ceramig, mae mathau laser a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys:
laserau YAG (amledd parhaus neu uchel)
laserau CO₂
Laserau ffibr QCW (yn gynyddol boblogaidd)
Gyda datblygiad technolegol parhaus, mae laserau ffibr QCW yn disodli laserau YAG traddodiadol yn raddol oherwydd:
Pŵer brig uwch
Mewnbwn gwres is
Gwell effeithlonrwydd a sefydlogrwydd
2. System Optegol
Mae'r system optegol yn trosglwyddo ac yn canolbwyntio'r pelydr laser.
Mae fel arfer yn cynnwys:
Drychau
Lensys
Nozzles
Ei rôl yw trosi'r pelydr laser cyfochrog yn fan â ffocws uchel, gan sicrhau ansawdd torri sefydlog.
3. Worktable / System Cynnig
Mae'r bwrdd gwaith yn darparu symudiad aml-echel, gan ganiatáu lleoli a phrosesu manwl gywir y darn gwaith.
Wedi'i gyfuno â rheolaeth CNC, mae'n galluogi:
Torri llwybr cymhleth
Ailadroddadwyedd uchel
Lleoliad lefel micron
Ffactorau Allweddol sy'n Effeithio ar Ansawdd Prosesu Laser
Mewn torri laser ceramig a metel, mae ansawdd prosesu yn dibynnu ar sawl ffactor:
Tonfedd laser a modd pwls
Siâp trawst a lleoliad ffocal
Cyfansoddiad deunydd a chyflwr arwyneb
Cyfradd bwydo a llwybr prosesu
Safle ffroenell a chynorthwyo amodau
Mae rheolaeth ofalus ar ddwysedd pŵer laser, amser datguddio, a lleoliad ffocws yn hanfodol ar gyfer cyflawni canlyniadau sefydlog ac o ansawdd uchel.
Priodweddau Deunydd a Pherfformiad Prosesu Laser
Mae priodweddau thermol materol yn chwarae rhan hanfodol mewn prosesu laser.
Er enghraifft:
Twngsten → pwynt toddi uchel iawn
Copr → dargludedd thermol uchel iawn
Ystyrir bod y ddau yn anodd-i-brosesu deunyddiau, yn debyg i lawer o serameg uwch.
Gwerth NY: Dangosydd Peiriannu Syml
Paramedr a ddefnyddir yn gyffredin i werthuso anhawster prosesu laser yw:
NY=Tₘ × λ
Lle:
Tₘ=ymdoddbwynt (K)
λ=dargludedd thermol (W·m⁻¹·K⁻¹)
Gwerth NY is=yn haws i'w brosesu
Cymhariaeth Deunydd Nodweddiadol
Ymhlith deunyddiau ceramig:
ZrO₂ (zirconia) yn dangos y machinability gorau
Gall ei effeithlonrwydd symud fod dros 3 × yn uwch na Si₃N₄
Cymwysiadau Torri Laser ar gyfer Deunyddiau Uwch
Defnyddir systemau Yuchang Laser yn eang ar gyfer prosesu deunyddiau amrywiol yn fanwl, gan gynnwys:
Dalennau twngsten
Swbstradau copr
Haearn
Silicon carbid (SiC)
Alwmina (Al₂O₃)
Silicon nitrid (Si₃N₄)
Zirconia (ZrO₂)
Defnyddir y deunyddiau hyn yn gyffredin mewn:
Electroneg
Lled-ddargludyddion
Cerameg uwch
Cydrannau diwydiannol
Gwyliwch Ein Fideos Prosesu
Rydym yn rhannu achosion prosesu go iawn a chanlyniadau sampl yn rheolaidd:
----- YouTube:https://youtube.com/@yclaser
----- TikTok:https://vt.tiktok.com/ZSuUavXEw/
Gwasanaethau Prosesu a Chymorth
Yn ogystal â gweithgynhyrchu offer, rydym hefyd yn darparu:
Prosesu sampl
Dilysu proses
Cefnogaeth dechnegol
Os oes gennych ofynion torri laser neu brosesu ceramig, mae croeso i chi gysylltu â ni.
Rydym yn barod i gefnogi eich prosiectau gydag atebion dibynadwy ac ansawdd cyson.
